Un'analisi approfondita del processo di timbratura, che vale il apprendimento e il collezionamento!
Le auto sono state chiamate "la macchina che ha cambiato il mondo." Perché l'industria automobilistica ha una forte correlazione industriale, essa è considerata come un importante simbolo di un paese' a livello di sviluppo economico. Là sono quattro principali processi automobilistici. Il processo di stampaggio è la priorità massima e il primo dei quattro processi principali.
1. Concetto:
1. Concetto di stampaggio
Lo stampaggio è un metodo di formatura lavorazione che si fa su presse e stampi per applicare forza esterna a piastre, strisce, tubi e profili a causare deformazione o separazione della plastica o separazione, così ottenendo pezzi (stampaggio parti) della forma e dimensione richieste. Stampaggio e forgiatura entrambi appartengono alla plastica lavorazione (o lavorazione a pressione), e sono chiamati collettivamente forgiatura. I sbozzi per stampaggio sono principalmente laminati a caldo e laminati a freddo piastre di acciaio e le strisce.da 60 a 70% del mondo's prodotti in acciaio sono piastre, la maggior parte delle quali sono stampate in prodotti finiti.
La carrozzeria, telaio, carburante serbatoio, radiatore alette di automobili, caldaia fusti, contenitore involucri, ferro nucleo silicio acciaio lamiere di i motori e gli elettrodomestici e elettrici, ecc. sono tutti timbrati. Ci sono anche un grande numero di parti timbrate nei prodotti come strumenti e metri, domestici elettrodomestici, biciclette, ufficio macchinari, e soggiorno utensili.
2. Stampaggio processo caratteristiche
A. Lo stampaggio è un metodo di lavorazione con elevata efficienza produttiva e basso consumo di materiale. Il processo di stampaggio è adatto per la produzione di più grandi lotti di parti e prodotti, facilita la meccanizzazione e automazione, e ha un'elevata efficienza produttiva. A allo stesso momento, stampaggio produzione la non solo sforzarsi di ottenere meno sprechi e nessun spreco produzione, ma anche anche se ci sono bordi in alcuni casi I materiali avanzati possono anche essere pienamente utilizzato.
B. Il processo operativo è conveniente e non richiede che l'operatore abbia un alto livello di competenze.
C. Stampato parti generalmente non richiedono lavorazione meccanica e hanno elevata precisione dimensionale.
D. Stampaggio parti hanno una buona intercambiabilità. La stabilità della stampaggio è buona, lo stesso lotto di parti stampate. Può essere utilizzato in modo intercambiabile senza influenzare l'assemblaggio e il prodotto prestazioni.
E. Dal stampaggio parti sono fatti di lamiera metallica, la qualità della superficie è buona, che fornisce condizioni convenienti per processi successivi di trattamento della superficie (quali come galvanoplastica e spray verniciatura).
F. Stampaggio lavorazione può ottenere parti con alta resistenza, alta rigidità e leggero peso.
G. Il costo delle parti stampate prodotte in lotti con stampi è basso.
H. Lo stampaggio può produrre parti con forme complesse che sono difficili da lavorare con altri metodi di lavorazione del metallo.
3. Introduzione al processo di stampaggio
Lo sterzo meccanico usa la forza fisica del pilota' come fonte della potenza dello sterzo, e tutte le strutture meccaniche di trasmissione sono meccaniche. Lo sterzo meccanico il sistema è composto da tre parti principali: sterzo controllo meccanismo, sterzo ingranaggio e sterzo trasmissione meccanismo.
A. Separazione processo:
La lamiera viene separata lungo una certa linea contorno sotto l'azione della forza esterna per ottenere prodotti finiti e semilavorati con a certa forma, dimensione e taglio superficie qualità. Separazione condizione: La tensione all'interno il materiale deformato supera il limite di resistenza σB.
a. Occlusione
Utilizzare una matrice per perforare lungo una curva chiusa, e la parte perforata è la parte. Usato per produrre parti piatte di varie forme .
b. punzonatura
Usare un dado per perforare lungo una curva chiusa, e la parte perforata è rottame. Ci sono diverse forme come fronte punzonatura, lato perforazione, e sospesa perforazione.
c. Ritaglio
Taglia i bordi delle parti formate ordinatamente o taglia le in una certa forma.
d. Separazione
La separazione è prodotta da punzonatura lungo una curva non chiusa con una matrice.
Quando le parti sinistra e destra vengono formate insieme, il processo di separazione viene spesso usato.
B. Formazione processo:
Il grezzo subisce una deformazione plastica senza rompersi per ottenere prodotti finiti e semilavorati di una certa forma e dimensione.
Condizioni di formazione: Rendimento resistenza σS < materiale interno tensione < forza limite σB.
a. Allunga
Formatura foglio grezzi in varie parti aperte cave.
b. Flangia
Il bordo della lamiera o del prodotto semilavorato viene formato in un bordo dritto con una certa curvatura lungo una certa curva.
c. chirurgia plastica
Un metodo di formatura utilizzato per migliorare la precisione dimensionale delle parti formate o ottenere un piccolo raggio di angolo.
d. Girare fori
I bordi dritti vengono prodotti su lamiere preforate o prodotti semilavorati o su lamiere non forate.
e. piegare
Mediante piegatura della lamiera in varie forme lungo linee diritte, parti con forme estremamente complesse possono essere lavorate.
4. Stampaggio processo flusso grafico
2: Stampaggio stampo:
Gli stampi sono conosciuti in Giappone come "la forza motrice per entrare in una società ricca" e in Germania come "l'imperatore dell'industria della lavorazione del metallo". Il livello della tecnologia di progettazione di stampi e della tecnologia di produzione è uno de degli importanti indicatori di un paese's al livello di produzione del prodotto.
A. Muffa classificazione
Secondo il principio di funzionamento, può essere diviso in:
B. struttura di base dello stampo
La matrice di punzonatura solitamente consiste in matrici superiori e inferiori (matrici convesse e concave).
Composizione: 1 parte lavorativa, 2 guida, 3 posizionamento, 4 limite, 5 elemento elastico, 6 sollevamento e rotazione
Tre: timbratura attrezzatura:
1. Premere
A. Secondo la struttura del letto, le presse possono essere divise in due tipi: le presse aperte e le presse chiuse.
Le presse aperte sono aperte su tre lati e hanno un letto a C con scarsa rigidità. Sono generalmente usate in piccole presse;
Le presse chiuse hanno aperte le sponde frontali e posteriori, a letto chiuso, e buona rigidità. Sono generalmente utilizzate nelle grandi e medie dimensioni preme.
B. A secondo il tipo di trascinamento forza di presse slitta, può essere diviso in presse meccaniche e presse idrauliche:
2. Svolgimento linea
3. Cesoria macchina
La cesoia è utilizzata principalmente per tagliare i bordi dritti di lamiere metalliche di varie dimensioni.
Le forme di trasmissione sono meccaniche e idrauliche.