Lamiera metallo stampaggio parti processo di formatura
Lo stampaggio è un metodo di lavorazione di materiale metallo in lamiera lavorazione di metallo. È principalmente mirato ai materiali metallici. Utilizza attrezzature a pressione come macchine per stampaggio per forzare il materiale per deformare o separare per ottenere le effettive richieste parti di lavorazione della lamiera metallica.
Tipi di processi di stampaggio per la lavorazione della lamiera:
1. Occlusione
A nome generale per un processo di stampaggio che estrae materiali. Include : tranciatura, punzonatura, punzonatura, scanalatura, sezionamento, cesellatura, bordo pressione, taglio, ecc.
2. Aspetto design
Lo scopo principale è quello di tagliare le parti in eccesso del materiale e assicurare che il processo di stampaggio soddisfi le specifiche e i requisiti del modello.
3. Lingua taglio
Tagliare un buco in un certo parte del materiale, ma non tutto di esso è tagliato. È comune tagliare solo tre lati di un rettangolo e lascia un lato invariato. La funzione principale è quella di determinare la distanza del passo.
4. Espansione
Questo processo non è ampiamente usato. È comune per parti tubolari per espandere la estremità o una estremità verso l'esterno in una forma di tromba.
5. Rimpicciolire bocca
Proprio il opposto della svasatura, è un processo di stampaggio in cui la estremità o un certo punto di una parte tubolare deve essere ristretto verso l'interno.
6. Punzonatura
Al ordine di ottenere meglio la parte cava della parte, il materiale completo sarà separato tramite il punzone e il taglio del coltello per ottenere la dimensione del foro corrispondente.
7. Alta precisione timbratura
Quando la sezione trasversale qualità della stampa parti richiede una striscia completa luminosa , può essere chiamata "bene oscurazione" (nota: ordinaria oscuratura le sezioni sono divise in quattro parti: abbassamento zona, luminosa zona, frattura zona, e area bavatura)
8. Completamente luminoso oscurante
A differenza della stampa ad alta precisione, a piena luminosità tranciatura può essere ottenuta in un passaggio il quanto più possibile.
9. Foro profondo punzonatura
Quando il diametro del prodotto è più piccolo rispetto allo spessore del materiale, esso può essere considerato come foro profondo perforatore. La difficoltà della punzonatura si riflette nel fatto che il inserire il perno è facile da rompere.
10. Crea scafo convesso
Un processo che crea una sporgenza su un materiale piatto e ha relativi requisiti applicativi
11. Formazione
Molti amici controllano formando come lamiera metallo piegatura, ma loro non non prendono la sul serio. Perché la lamiera piegatura è un tipo di formatura , si fa riferimento al nome generale di tutti i processi materiali fluidi.
12. Lamiera metallo piegatura
Un processo di base che ottiene angoli relativi e forme mediante frattura fragile di materiali piatti attraverso stampi inserti convessi e concavi.
13. Pressione nervature
Questo è generalmente utilizzato in lamiere metalliche piegatura formatura inserti per parti in lamiera con angolo inclinato. È principalmente basato su una struttura che crea cavi convessi nel materiale nella posizione di flessione della parte in lamiera per ridurre la resilienza del materiale's e garantire la stabilità dell'angolo.
14. rilievo
Un processo in cui disegni unici vengono premuti sulla superficie del materiale attraverso intarsio aghi, che generalmente includono: goffratura, piccolo nero punti, ecc.
15. Rotolare giro
Un tipo di processo di stampaggio produzione, che è un processo basato sulla piegatura della forma del prodotto in una forma di anello.
16. Gira fori
Il processo di deformazione dei fili di stampato parti per ottenere bordi laterali di una certa altezza.
17. Raddrizza
Principalmente per situazioni dove i requisiti di piattezza del prodotto sono alti, quando le stampe parti presentano piattezza errori dovuti a stress campi, il processo di raddrizzamento deve essere usato per aggiustare li.
18. Chirurgia plastica
Quando il prodotto è formato e l'angolo e la forma non sono gli identici alle specifiche di base, devi considerare l'aggiunta di un passaggio di regolazione per assicurare che l'angolo sia stabile. Questo processo è chiamato "modellare"
19. Allungamento
Generalmente si riferisce al processo di ottenimento di parti cavi da materiali piani attraverso metodi, che è chiamato il processo di stiramento, che è principalmente effettuato attraverso stampi convessi e concavi.
20. Continua allungamento
Generalmente si rifà a un processo di produzione di disegno che utilizza uno o quattro stampi per disegnare materiali nella stessa posizione più volte in un materiale striscia.
21. Allentamento e approfondimento
disegno continuo e disegno profondo entrambi appartengono al relax disegno serie, che significa che il muro spessore delle parti dopo il disegno volontà essere più piccolo dello spessore del materiale stesso
22. Allungamento
Il concetto di base è simile a quello dello scafo convesso, che è al convesso del materiale. Tuttavia, il disegno profondo generalmente si riferisce alla macchina parti, che appartengono a un prodotto relativamente complesso stampato serie, e il suo disegno profondo struttura è anche relativamente complesso.
23. Costruzione progetto modello
Un nome collettivo per stampi che effettua solo un processo di stampaggio durante l'intero processo di stampaggio in un set di stampi.
24. Composito modello
Un nome collettivo per stampi che può eseguire due o più diversi processi di stampaggio in un set di stampi.
25. Stampaggio stampo guscio
Un set di stampi sono alimentati da un materiale nastro, e due o più processi sono organizzati in sequenza, e sono alimentati in sequenza insieme al processo di stampaggio per finalmente ottenere un prodotto qualificato.
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