ricambi auto, vendita all'ingrosso di ricambi auto, ricambi auto aftermarket, ricambi auto, pezzi di ricambio per auto. Personalizzazione rapida su ricambi auto aftermarket, basta inviarci campioni originali o disegni.
La fabbrica di piegatura CNC fornisce il servizio di piegatura di tubi metallici CNC Fabbrica di piegatura CNC realizzata in Cina La nostra fabbrica fornisce il servizio di piegatura di tubi CNC Servizio di piegatura CNC disponibile CNC Bend OEM Piegatura dei metalli CNC di migliore qualità
Forniamo servizi OEM ODM per stampaggio di metalli e stampaggio di acciaio inossidabile. La nostra fabbrica vanta oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio di precisione della lamiera. Stampaggio di metalli in grandi volumi a prezzi di fabbrica. Stampaggio di metalli ad alta precisione realizzato in Cina.
Parti stampate in metallo e acciaio inossidabile
Le parti stampate in acciaio inossidabile sono componenti realizzati tramite un processo di stampaggio dei metalli utilizzando l'acciaio inossidabile come materiale di base. Questo processo (stampaggio di parti metalliche)comporta la formatura, la piegatura, il taglio e la sagomatura di lamiere o bobine di acciaio inossidabile in varie forme e dimensioni in base a specifici requisiti di progettazione.
Applicazioni:Le parti stampate in acciaio inossidabile vengono utilizzate in varie applicazioni, tra cui:
- Automotive: Staffe, pannelli, sistemi di scarico.
- Elettronica: contenitori, connettori, dissipatori di calore.
- Medico: Strumenti chirurgici, impianti.
- Attrezzature industriali: componenti di macchine, alloggiamenti.
- Beni di consumo: elettrodomestici da cucina, ferramenta (parti stampate di ferramenta).
Vantaggi (parti stampate in acciaio):
- Elevata resistenza e durevolezza.
- Resistenza alla corrosione.
- Capacità di mantenere tolleranze ristrette.
- Conveniente per produzioni di grandi volumi.
- Adatto sia a geometrie semplici che complesse.
Considerazioni:
- I costi degli utensili possono essere significativi, soprattutto per le parti complesse.
- Lo spessore e il tipo di materiale influiscono sui parametri del processo di stampaggio.
- Potrebbero essere necessarie operazioni di post-stampaggio come la sbavatura.
Lo stampaggio di componenti metallici è un processo di produzione che prevede l'utilizzo di una pressa per stampaggio per modellare o tagliare lamiere metalliche in forme o design specifici. È ampiamente utilizzato in settori come quello automobilistico, elettronico, aerospaziale e dei beni di consumo. Il processo prevede in genere le seguenti fasi:
1. Soppressione:
Questa è la prima fase, in cui la lamiera viene tagliata in pezzi più piccoli e piatti chiamati grezzi. I grezzi
costituiscono la materia prima per ulteriori operazioni di stampaggio.
2. Formazione:
In questa fase, il pezzo grezzo viene inserito in una pressa e modellato nella forma desiderata. Diversi processi, come
A seconda del design del pezzo, possono essere utilizzati metodi quali piegatura, imbutitura profonda o stiramento.
3. Punzonatura:
La punzonatura crea fori o ritagli nella lamiera. Un punzone e una matrice vengono utilizzati per creare fori precisi.
buchi o motivi.
4. Piercing:
Simile alla punzonatura, ma lo scopo è quello di creare fori o fessure specifici per altri processi o per
funzionalità.
5. Goffratura:
La goffratura consiste nel creare disegni in rilievo o incassati sulla superficie del metallo. Questo può essere per
per scopi estetici o per fornire caratteristiche funzionali, come l'impugnatura o segni identificativi.
6. Rifinitura:
Dopo che la parte è formata, la rifinitura rimuove il materiale in eccesso attorno ai bordi per rendere la parte
dimensione e forma corrette.
7. Rivestimento/Finitura:
Dopo lo stampaggio, le parti metalliche possono essere sottoposte a processi di finitura come il rivestimento (ad esempio, verniciatura o
zincatura) per prevenire la corrosione o migliorarne l'aspetto.
In sintesi, i componenti stampati in acciaio inossidabile sono fondamentali nei settori che richiedono componenti robusti e resistenti alla corrosione, con dimensioni precise e geometrie complesse. Il processo offre versatilità, durata e affidabilità, rendendolo la scelta ideale per diverse applicazioni in diversi settori.
