ricambi auto, vendita all'ingrosso di ricambi auto, ricambi auto aftermarket, ricambi auto, pezzi di ricambio per auto. Personalizzazione rapida su ricambi auto aftermarket, basta inviarci campioni originali o disegni.
La fabbrica di piegatura CNC fornisce il servizio di piegatura di tubi metallici CNC Fabbrica di piegatura CNC realizzata in Cina La nostra fabbrica fornisce il servizio di piegatura di tubi CNC Servizio di piegatura CNC disponibile CNC Bend OEM Piegatura dei metalli CNC di migliore qualità
Forniamo servizi OEM ODM per stampaggio di metalli e stampaggio di acciaio inossidabile. La nostra fabbrica vanta oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio di precisione della lamiera. Stampaggio di metalli in grandi volumi a prezzi di fabbrica. Stampaggio di metalli ad alta precisione realizzato in Cina.
Scatola di alluminio per elettronica
Materiali:
Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate, grazie alla loro leggerezza, elevata resistenza, buona conduttività termica e resistenza alla corrosione. Le leghe di alluminio 6061 e 6063 sono scelte comuni.
L'acciaio inossidabile è apprezzato per la sua superiore resistenza, durezza e resistenza alla corrosione. È ideale per ambienti difficili come quelli industriali e le installazioni esterne, sebbene abbia una conduttività termica inferiore e un peso maggiore rispetto alle leghe di alluminio.
L'acciaio laminato a freddo, grazie alle sue buone proprietà meccaniche e al basso costo, è comunemente utilizzato per quadri elettrici e scatole di distribuzione. Dopo il trattamento superficiale, previene efficacemente la ruggine e la corrosione.
Le leghe di rame, nonostante il loro costo elevato e il loro utilizzo limitato, sono apprezzate per la loro eccellente conduttività elettrica e termica, che le rende adatte per contenitori elettronici specializzati.
Processi di fabbricazione
La lavorazione della lamiera prevede il taglio, la piegatura e la saldatura di lamiere. Le tecniche più comuni includono cesoiatura, punzonatura, piegatura e saldatura. È economica ed efficiente per la produzione di involucri con forme relativamente semplici e precisione moderata.
La lavorazione CNC utilizza il controllo digitale per modellare i componenti partendo da blocchi di materiale grezzo. È in grado di produrre involucri complessi e ad alta precisione con tolleranze ristrette, sebbene siano possibili sprechi di materiale e costi più elevati. La pressofusione inietta metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo. Offre un'elevata efficienza produttiva e una buona costanza dimensionale per la produzione in serie di involucri robusti.
L'estrusione forza i pezzi grezzi di metallo attraverso una matrice sagomata per produrre involucri con profili di sezione trasversale uniformi. È adatto per involucri lunghi con geometrie di sezione trasversale semplici.
Controllo di precisione
La precisione del materiale è fondamentale. Un controllo rigoroso di spessore, larghezza e lunghezza delle lamiere, nonché della composizione chimica e delle proprietà meccaniche dei pezzi grezzi, garantisce una qualità costante del materiale per una lavorazione di precisione. Nella lavorazione della lamiera, il taglio laser raggiunge tolleranze da ±0,1 mm a ±0,2 mm. Le piegatrici CNC piegano le lamiere con precisione, con tolleranze dell'angolo di piegatura da ±0,5° a ±1°.
I centri di lavorazione CNC dotati di sistemi avanzati di misurazione e compensazione possono raggiungere tolleranze di lavorazione da ±0,01 mm a ±0,05 mm.
Gli stampi per pressofusione realizzati con elevata precisione, abbinati a macchine per pressofusione all'avanguardia e a un controllo preciso dei parametri, danno vita a custodie pressofuse con tolleranze dimensionali da ±0,05 mm a ±0,15 mm.
Per controllare dimensioni, forme e tolleranze di posizione nelle varie fasi di produzione, garantendo la precisione, si utilizzano macchine di misura a coordinate (CMM), scanner laser e micrometri.
Applicazioni
Nell'automazione industriale, gli involucri metallici proteggono i controllori logici programmabili (PLC), i sensori e gli attuatori dagli ambienti industriali difficili, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Nel settore delle telecomunicazioni, schermano le apparecchiature di comunicazione come stazioni base e switch dalle interferenze elettromagnetiche, impedendo al contempo alle radiazioni interne di influenzare altri dispositivi. Nell'elettronica automobilistica, gli involucri metallici proteggono le centraline di controllo motore (ECU), i sistemi telematici e i sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) da vibrazioni, urti, umidità e polvere. Nelle apparecchiature medicali, proteggono i dispositivi di imaging, i sistemi di monitoraggio e le apparecchiature di trattamento, prevengono le interferenze elettromagnetiche e facilitano la pulizia e la disinfezione. Nell'elettronica di consumo, forniscono supporto strutturale e protezione per componenti come schede madri e chip di laptop, tablet e smartphone, offrendo al contempo un design estetico e un'ottima dissipazione del calore.
Trattamenti superficiali
La verniciatura a polvere è un metodo di verniciatura a secco applicato a metalli conduttivi e cotto per formare uno strato protettivo. È durevole, resistente alla corrosione ed esteticamente gradevole. L'anodizzazione crea una sottile pellicola protettiva sulla superficie dell'involucro tramite passivazione elettrolitica. Comune per gli involucri in alluminio, ne migliora la durata e l'aspetto. La placcatura prevede l'applicazione di un sottile strato metallico sulla superficie dell'involucro, migliorandone l'aspetto e la resistenza. La verniciatura a umido prevede l'applicazione di un primer sull'involucro e la successiva applicazione della vernice del colore desiderato. Tuttavia, la sua resistenza ambientale può essere inferiore rispetto alla verniciatura a polvere e all'anodizzazione.
Vantaggi
Gli involucri metallici offrono un'eccellente protezione da urti, vibrazioni, polvere e umidità, riducendo i danni ai componenti. Offrono una buona schermatura elettromagnetica, prevenendo le interferenze esterne e contenendo le radiazioni interne. Metalli come le leghe di alluminio offrono un'eccellente dissipazione del calore. Offrono inoltre elevata resistenza e stabilità, mantenendo forma e struttura anche sotto l'azione di forze esterne. Personalizzabili in forma, dimensioni, materiale e trattamento superficiale, possono soddisfare requisiti specifici per diversi dispositivi elettronici e scenari applicativi.
Con il progresso tecnologico e la crescita della domanda del settore, lo sviluppo di contenitori elettronici metallici continuerà. Nuove tecnologie come la stampa 3D e il taglio laser vengono sempre più applicate. Lo sviluppo di metalli compositi e rivestimenti nanomateriali ne sta migliorando le prestazioni e la funzionalità. Si prevede che i contenitori elettronici metallici svolgeranno un ruolo sempre più cruciale nell'industria elettronica.
