La fabbricazione di metalli OEM (Original Equipment Manufacturer) comporta la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di parti o componenti metallici utilizzati nella produzione di prodotti finiti per conto di un'altra azienda. Questi componenti sono in genere realizzati per un prodotto specifico e il produttore di metalli OEM può lavorare per soddisfare le specifiche richieste dal proprio cliente, che potrebbe essere un marchio, un'azienda industriale o un produttore.
Ecco una ripartizione degli aspetti chiave:
1. Materiali:
Acciaio (acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, ecc.)
Alluminio (leggero, resistente alla corrosione)
Rame (adatto per componenti elettrici)
Ottone e bronzo (resistenti alla corrosione, utilizzati in applicazioni specializzate)
Titanio (per ambienti ad alta resistenza e alte temperature)
2. Tecniche di fabbricazione di metalli OEM:
Taglio (taglio laser, taglio al plasma, taglio a getto d'acqua)
Piegatura/Formatura (presse piegatrici CNC, profilatura a rulli)
Saldatura (MIG, TIG, saldatura a punti)
Lavorazione meccanica (fresatura, tornitura, foratura)
Assemblaggio (fissaggio, rivetti, viti, ecc.)
Finitura (verniciatura a polvere, verniciatura, anodizzazione)
3. Settori che utilizzano la fabbricazione di metalli OEM:
Automotive: Pannelli della carrozzeria, telai, staffe.
Aerospaziale: parti di aeromobili, componenti di motori.
Elettronica: custodie per dispositivi elettronici, contenitori.
Costruzione: Elementi strutturali, travi, rinforzi.
Attrezzature pesanti: componenti per macchinari, macchine agricole, ecc.
4. Personalizzazione e progettazione:
Prototipazione: i produttori di metalli possono creare prototipi per soddisfare requisiti di progettazione specifici.
CAD: Spesso gli ingegneri utilizzano software di progettazione assistita da computer (CAD) per produrre progetti precisi per la fabbricazione.
Tolleranza: per gli OEM è importante un'elevata precisione, poiché i componenti devono combaciare perfettamente nel prodotto finale.
5. Garanzia di qualità:
Ispezione: controlli di qualità meticolosi, come controlli dimensionali, prove sui materiali (ad esempio, prove di durezza) e ispezioni visive.
Certificazioni: alcuni settori richiedono determinati standard, come le certificazioni ISO o la conformità ASME per le applicazioni legate alla pressione.
La fabbricazione di lamiere OEM si riferisce al processo in cui un produttore (il fabbricante) realizza componenti o assiemi in lamiera personalizzati per un produttore di apparecchiature originali (OEM). Questi componenti vengono in genere utilizzati in prodotti o sistemi di grandi dimensioni che l'OEM vende con il proprio marchio.
Progettazione e ingegneria personalizzate
I fabbricanti lavorano sulla base di specifiche OEM, disegni CAD o prototipi.
Spesso forniscono assistenza nella progettazione per la producibilità (DFM).
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